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印刷中的常见故障及解决方法二

时间:1970/01/01 来源:上海程勋印刷厂 作者:程勋印刷
程勋佳印是一家有着十三年画册印刷经验的上海印刷厂,在印刷过程中总结了一些印刷常见的故障及解决方法,值得收藏!   九、干燥快  现象:油墨在使用中黏度加大,在墨斗中结皮。  原因:油墨中干燥剂太多,印刷车间的温度偏高或湿度偏低。  解决方法:与印刷厂联系,调整干燥剂用量;控制好车间的温度和湿度。 十、浮脏  现象:在非图文区产生淡色脏污,因不是从印版染上,所以易擦掉。  原因:油墨稀软,抗水性差,受润版液作用有部分油墨乳化进入润版液中,形成水中油型乳液;纸张中化学物质和润湿液中含有皂类或洗涤剂类引起油墨乳化。  解决方法:换用粘度较稠厚的难乳化油墨;更换纸张;调节润版液组分和PH值。   十一、油脏  现象:在版面的非图文区有一层浮包网点,实际是印版的非图文区变成感脂性,油墨附在上面。  原因:油墨过于稀软,粘度小,给墨量大;油墨乳化;着墨辊润版辊及橡皮布压力过大,损坏了印版表面结构,从纸张中渗出感脂物质。  解决办法:更换油墨,调整供墨量,调整印刷药水,加异丙醇或酒精,降低表面张力,调整墨辊压力,更换纸张。 十二、背面粘脏  现象:刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏其上的印刷品背面。  原因:油墨因着干燥慢,墨量太大,纸张的吸收性差。  解决办法:换用快固着型油墨,减少给墨量;在油墨中加入防粘脏剂,表面喷粉,更换吸收性好的纸张。 十三、墨斗脱墨  现象:油墨不能够从墨斗转移到墨辊上,供墨减少或中断,印品颜色变浅。  原因:油墨流动性差,墨性太短(如黄油状),油墨粘度小,触变性大,不搅动时形成胶体。  解决方法:经常搅动墨斗中的油墨,加入粘度高,流动性好的油墨。加入高粘度树脂油以改善油墨的流动性。 十四、堆橡皮  现象:油墨堆积在橡皮布上,不能转移到纸上。  原因:油墨粘度小,抗水性差,油墨中颜料和填充料太多,细度不够,纸粉剥落混入油墨中使油墨变短,防粘脏剂和撤粘剂的加入量太大。  解决方法:尽量减少润版液的含量,加入粘度大,抗水性好的油墨,减少防粘脏剂和撤胶剂的用量,更换纸张。 十五、堆墨辊  现象:墨辊上的油墨传递不下去。  原因:油墨的抗水性差或印刷药水用量过大导致油墨乳化,油墨墨性太短,粘度小流动性差。  解决方法:减少给水量或药水中加入异丙醇来提高润湿性,增加挥发性,加入粘度大,流动性好的油墨。 上海程勋印刷厂 上海程勋印刷设计公司是一家品牌营销顾问机构,十年品牌形象策划实战团队。深谙品牌营销创意之道,洞察市场,品牌全案设计思维活跃,品牌营销思想走在潮流前端。我们擅长主营业务品牌设计、企业VI设计、餐饮VI设计、LOGO设计、餐饮LOGO设计、画册设计、包装设计、海报设计、广告平面设计,商务印刷,包装印刷等。

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